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数控机床常见机械故障分析

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数控机床常见机械故障分析

发布日期:2018-05-22 作者: 点击:

数控机床是一种高效的自动化机床,主要分为切削加工、压力加工和特种加工(如数控电火花加工机床等)3类。切削加工类数控机床的加工过程能按预定的程序自动进行,消除了人为的操作误差,并实现了手工操作难以达到的控制精度,加工精度还可以用软件来校正和补偿。因此,可以获得比机床精度还要高的加工精度及重复定位精度;工件在一次装夹后,能先后进行粗、精加工,配置自动换刀装置后,还能缩短辅助加工时间,提高生产率。它综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果,是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好,生产效益高,在生产上处于越 来 越 重 要 的 地 位 。 综 上 所 述 , 数 控 机 床 具 有 精 度高、效率高、自动化程度高和柔性好的特点。为了提高机床的使用率,提高系统的有效度,本文结合工作实际浅谈一下数控系统故障处理和维修的一般方法。


        1、数控机床基本结构

        数控机床主要由机床本体 、 反馈装置 、 伺服系统、数控装置及控制介质组成。常用的控制介质有穿孔纸带、穿孔卡片、磁盘或其他可存储代码的载体。其中数控装置是数控机床的核心。其功能是接受数控程序中的加工信息,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行译码、运算和处理后发出相应的信号给伺服系统,带动整个机床运转。

        伺服系统由伺服电机和伺服驱动器组成,它是数控系统的执行部分。它控制机床各个轴的进给速度、方向和位移量。常用的伺服系统有交流伺服系统和直流伺服系统。

        数控机床反馈装置是检测数控机床坐标轴的实际移动速度和位置,并将信号反馈给数控装置或伺服驱动中,构成闭环控制系统。无测量反馈装置的系统成为开环系统。伺服电动机内装式脉冲编码器、测速机、光栅和磁尺都是常用的检测元件。数控机床本体包括床身、主轴、进给机构等机械部件,以及辅助运动装置、液压系统冷却装置。


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